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重庆空调系统制冷剂泄露的判定步骤
更新时间:2018-11-28     信息来源:重庆华林制冷设备有限公司     浏览人数:

第一步:

关机并拔下空调器电源(防止检查过程中发生危险),在大阀门处接上压力表。观察静态压力。

①0-0.5MPa,无氟故障,此时应向系统中加注气态冷媒,使静态压力达到0.6MPa,以便查漏。

②0.6MPa以上压力,缺氟故障,此时可以直接检漏。

第二步:

R22与压缩机润滑油能互溶,故当R22的系统出现漏点时会将润滑油带出,也就是说制冷系统有油迹的部位,应重点检查。

空调系统制冷剂泄露的判定步骤

第三步:

漏氟故障重点检查部位:

①新装机(或移机):室内机和室外机连接管的4个接头,大小阀门的螺帽,以及加长管道焊接部位。

②正常使用的空调器突然不制冷:压缩机吸气管和排气管、系统管路焊点、毛细管、四通阀连接管道和根部。

③逐渐缺氟故障:室内机和室外机连接管道的4个接头。更换过系统元器件或补焊过管道的空调器还应检查焊点。

④系统中有油迹的位置。

空调系统制冷剂泄露的判定步骤

第四步:

检漏方法:用水将毛巾(或海绵)淋湿,以不向下滴水为宜,倒上洗洁精,轻揉至丰富泡沫,涂在需要检查的部位,观察是否向外冒泡,冒泡说明检查部位有漏氟故障,没有冒泡说明检查部位正常。

空调系统制冷剂泄露的判定步骤

第五步:

漏点处理方法

①系统焊点漏:补焊漏点。

②四通阀根部漏:更换四通阀。

③喇叭口管壁变薄或脱落:重新扩口。

④接头螺母未拧紧:拧紧接头螺母。

⑤大小阀门或室内机快速接头螺纹损坏:更换大小阀门或快速接头。

⑥接头螺母有裂纹或螺纹损坏:更换连接螺母。

第六步:

微漏故障检修方法:

制冷系统微漏故障,如果因漏点太小或比较隐蔽,使用上述方法未检查出漏点时,可以使用以下步骤来检查。

①区分故障部位:当系统为平衡压力时,接上压力表并记录此时的系统压力值后取下,关闭大小阀门的阀芯,将室内机和室外机的系统分开保压。

等待一段时间后(根据漏点大小决定),再接上压力表,慢慢打开大阀门阀芯,查看压力表表针是上升还是下降:如果是上升,说明室外机的压力高于室内机,故障 在室内机,重点检查蒸发器和连接管道;如果是下降,说明室内机的压力高于室外机,故障在室外机,重点检查冷凝器和室外机内管道。

②增加检漏压力:由于氟的静态压力最高约1MPa,对于漏点较小的故障部位,应增加系统压力来检查。如果条件具备可使用氮气,氮气瓶通过连接管经压力表,将氮气直接充入空调器制冷系统,静态压力能达到2MPa。

危险提示:压力过高的氧气遇到压缩机的冷冻油将会自燃导致压缩机爆炸,因此严禁将氧气冲入制冷系统用于检漏,切记!

③将制冷系统放入水中:如果区分故障部位和增加检漏压力之后,仍检查不到漏点,可将怀疑的系统部分(如蒸发器或冷凝器)放入清水之中,通过观察冒出的气泡来查找漏点。

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